齒條生產廠家在加工齒條的時候，會用到各種各樣的機床。常見的有滾齒機、插齒機、車齒機、刨齒機、銑齒機、拉齒機等，其中最常用的是滾齒機。而在齒條生產廠家使用機床的時候，難免會出現一些小的問題。那么引起機床精度問題的原因有哪些呢？

1、刻度盤松動：當齒條生產的機床在使用時出刻度盤松動的情況，就會導致手輪不同步的現象，這個時候要注意對刻度盤以外的位置注意檢查了。

2、精度低：在生產齒條的時候，出現了重復定位精度太低的情況。這很有可能是由于絲杠間隙過大，或者螺母座出現了松動引起的。

3、磨削性質：有時候砂輪桿的固有頻率與轉速太相近，會出現共振的情況，導致齒條的磨削性質發生改變。這種情況下，最好的辦法是通過經驗對其進行多次丈量。

以上是齒條生產廠家在使用機床出現精度不準的原因，希望可以幫助到大家。那么根據原因可以看出，上述問題的出現和機器零件松動等有很大的關系，那么在齒條加工之前，最好要將機床檢修一下，確保其沒有問題再進行齒條的生產。